Pavimentadoras hexagonais são amplamente utilizadas para controle de erosão, estacionamento de grama e projetos de paisagismo. Sua geometria de seis lados exige um projeto de molde preciso. Quando a espessura varia ao longo da pavimentadora – uma borda mais espessa que a borda oposta ou o centro mais fino que o perímetro – o problema raramente é a mistura de concreto ou a máquina. Mais frequentemente, o próprio mofo é a causa raiz.
Este artigo examina três falhas comuns no projeto de moldes que produzem pavimentadoras hexagonais irregulares. Cada falha tem uma correção específica. Abordar estas questões pode reduzir o desperdício, melhorarbloquearconsistência e prolongar a vida útil do molde.
Em um molde de pavimentação hexagonal, o concreto entra na cavidade pelo fundo e flui em direção às paredes. As paredes voltadas para a direção do fluxo de concreto desgastam-se mais rapidamente do que as paredes opostas. Ao longo de milhares de ciclos, um lado da cavidade torna-se mais fino que o outro. A pavimentadora então sai com uma borda mais grossa que a borda oposta.
Este tipo de espessura irregular é direcional. Ele aparece em forma de cunha em vez de um hexágono simétrico. Os operadores muitas vezes culpam a vibração da máquina ou a mistura de concreto, mas a verdadeira causa é o desgaste irregular nas paredes da cavidade.
Os projetistas de moldes podem levar em conta o fluxo de material adicionando espessura extra às paredes de alto desgaste ou usando um tipo de aço mais duro nessas superfícies. NoUNIK, usamos tratamento térmico de cementação para endurecer todas as paredes da cavidade uniformemente até HRC58-62. A superfície dura resiste à abrasão e a profundidade do tratamento (aproximadamente 2 mm) proporciona uma camada de desgaste consistente em todas as paredes do hexágono. Isto retarda o desgaste diferencial e mantém a geometria da cavidade por mais tempo.
Uma cavidade hexagonal possui doze cantos internos – seis na borda superior e seis na borda inferior. Quando esses cantos são usinados em ângulos agudos de 90 graus, eles se tornam pontos de concentração de tensão. Cada ciclo de vibração empurra o estresse para esses cantos agudos. O metal no canto deforma-se ligeiramente e depois recupera. Ao longo de dezenas de milhares de ciclos, esse estresse repetido faz com que a cavidade se distorça. A distorção altera a distância entre paredes opostas, resultando em pavimentos mais grossos de um lado e mais finos do outro.
Os cantos agudos também se desgastam mais rapidamente do que os cantos arredondados. Um canto agudo tem menos massa metálica para absorver o impacto. Uma vez que o canto se arredonda devido ao desgaste, o formato da cavidade muda permanentemente.
Adicionar um raio a cada canto interno elimina pontos de concentração de tensão. Um raio de 3–5 mm permite que a tensão flua ao redor do canto em vez de colidir com ele. A cavidade mantém sua forma por mais tempo e a espessura da pavimentadora permanece consistente em todos os seis lados.
Cantos radiados também melhoram a desmoldagem. O concreto é liberado de forma mais limpa de uma superfície curva do que de uma borda afiada, reduzindo o arrasto e retardando ainda mais o desgaste.
Um molde de pavimentação hexagonal normalmente contém múltiplas cavidades – duas, três ou quatro por placa de molde. Quando a placa do molde em si não é perfeitamente plana ou quando as cavidades são usinadas em profundidades diferentes, cada cavidade produz uma pavimentadora de espessura diferente. Esta variação não é direcional (como a falha nº 1). É posicional: a cavidade um produz pavimentadoras grossas, a cavidade três produz pavimentadoras finas.
A causa raiz geralmente é uma usinagem deficiente ou uma placa de base irregular. Os fornecedores de baixo custo podem pular a etapa de achatar a placa do molde antes de cortar as cavidades. Outros usam ferramentas CNC desgastadas que cortam mais profundamente em um lado da placa do que no outro. O resultado é uma espessura inconsistente da pavimentadora do mesmo molde.
Cada placa de molde deve ter a superfície plana antes de qualquer cavidade ser usinada. A tolerância dimensional deve ser mantida em ±0,1 mm em toda a placa. A profundidade da cavidade deve ser verificada em vários pontos – centro e bordas – para cada cavidade.
Na UNIK, utilizamos usinagem CNC com inspeção em processo. Cada profundidade de cavidade é verificada durante o corte. Após a usinagem, a placa do molde completa é medida em uma máquina de medição por coordenadas (CMM) para confirmar se todas as cavidades estão dentro da tolerância. Qualquer variação além de ±0,1 mm aciona um retrabalho.
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Sintoma |
Provável falha |
Método de verificação |
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As pavimentadoras apresentam formato de cunha (uma borda mais espessa que a borda oposta) |
Falha nº 1 – Desgaste irregular da parede da cavidade |
Meça a espessura da parede da cavidade em vários pontos |
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As pavimentadoras têm espessura inconsistente entre as cavidades (cavidade 1 vs. cavidade 3) |
Falha nº 3 – Profundidade irregular da cavidade |
Verifique a profundidade de cada cavidade na placa do molde |
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Pavers mostram pontos finos localizados perto dos cantos |
Falha nº 2 – Cantos internos afiados |
Inspecione os cantos da cavidade quanto ao raio ou nitidez |
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Todas as pavimentadoras de todas as cavidades são consistentemente irregulares no mesmo padrão |
Falha nº 3 – Placa de base irregular |
Verifique o nivelamento da placa do molde com uma régua |
Espessuras irregulares em pavimentos hexagonais não são inevitáveis. Três práticas de projeto evitam a maioria dos problemas de variação de espessura:
1. Use tratamento térmico de cementação para criar dureza superficial uniforme (HRC58-62) em todas as paredes da cavidade, retardando o desgaste diferencial.
2. Usine raios de 3–5 mm em todos os cantos internos para eliminar a concentração de tensão e distorção.
3. Mantenha a tolerância de ± 0,1 mm na profundidade da cavidade e no nivelamento da placa, verificada pela inspeção CMM.
A UNIK aplica essas práticas desde a sua fundação em 2010. Com sede em Quanzhou, China, a empresa fabrica máquinas de tijolos e moldes de concreto para 28 países. Sua linha de produtos inclui moldes para pavimentação hexagonal, moldes para meio-fio, moldes para blocos e ferramentas para blocos ocos.
Para moldes de pavimentação hexagonais que produzem espessura consistente ciclo após ciclo, as especificações incluem aço 42CrMo, tratamento térmico de cementação, raios de canto de 3–5 mm, acabamento superficial Ra 1,6 e tolerância dimensional de ±0,1 mm.
Tecnologia Co. do molde de Fujian Unik, Ltd.
Site: www.unikmould.com
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