Visão geral da manutenção para máquinas de blocos de concreto

2025-09-04

Na sociedade moderna e acelerada de hoje, não só a eficiência do trabalho humano está melhorando continuamente, mas as máquinas na indústria mecânica também estão acelerando os ritmos de produção. Entre eles, não disparadosmáquinas de blocos de concreto, por ser um dos produtos mecânicos mais vendidos, também enfrenta a demanda por trabalhos de alta intensidade. Para garantir a operação contínua e estável das máquinas de tijolos não cozidos, é de grande importância compreender sua manutenção e cuidados diários.

A importância da manutenção

Na produção industrial moderna, a manutenção e o cuidado das máquinas de bloco são fundamentais para garantir a sua operação em alta velocidade e prolongar a sua vida útil. A falta de manutenção pode levar à falha do equipamento, afetando a eficiência da produção e a qualidade do produto. A seguir apresentaremos detalhadamente os pontos de manutenção e cuidados das máquinas de tijolos, na esperança de lhe fornecer uma ajuda prática.

Medidas Específicas de Manutenção

1. Uso e substituição de óleo hidráulico

Seleção do óleo hidráulico: Use óleo hidráulico industrial antidesgaste com viscosidade ISOHMN46. Não utilize outras especificações de óleo hidráulico sem a autorização de nossa fábrica; caso contrário, nossa fábrica não assumirá a responsabilidade da garantia. Substitua o óleo hidráulico regularmente, de preferência a cada 12 meses, e limpe completamente o tanque de óleo antes da substituição para evitar falhas causadas pelo uso de óleo hidráulico inadequado.

2. Limpeza de Elementos Filtrantes e Equipamentos

Inspeção do elemento filtrante: Verifique os elementos filtrantes uma vez por semana após iniciar o trabalho e verifique novamente a cada 500 horas de operação.

Limpeza do equipamento: Para prolongar a vida útil dos componentes hidráulicos, limpe regularmente o equipamento com cuidado para garantir que a seção de potência superior esteja livre de poeira. Tenha cuidado ao adicionar óleo para evitar injetar sujeira no sistema hidráulico. Se a válvula solenóide não funcionar, tente puxar o núcleo da válvula para determinar se está preso por sujeira ou verifique a bobina e problemas de sinal. Mantenha o equipamento limpo para prolongar a vida útil dos componentes hidráulicos.

3. Manutenção da caixa de graxa e vibrador

Injeção de graxa: Injete graxa à base de cálcio (graxa amarela) nos niples de lubrificação das buchas-guia uma vez a cada 10 dias.

Manutenção da caixa vibratória: Substitua o óleo de engrenagem grau 220 na caixa vibratória sob a mesa vibratória um mês após iniciar o trabalho e adicione conforme necessário. Verifique diariamente a qualidade e o nível do óleo lubrificante na caixa vibratória antes de ligar a máquina, garantindo que esteja entre 50-60mm. Injete graxa à base de cálcio nas buchas guia a cada 10 dias e verifique diariamente a qualidade e o nível de óleo lubrificante na caixa do vibrador durante a produção.

4. substituição da luva de cobre da luva do amortecedor e da guia

Substituição do amortecedor: Se o amortecedor na mesa de formação estiver recuado em mais de 3 mm ou apresentar rachaduras, substitua-o imediatamente. Ao substituir, primeiro afrouxe os parafusos de fixação, remova o amortecedor antigo e instale o novo.

5. Substituição da manga de cobre da manga guia:

Quando a folga entre a luva guia e a coluna guia exceder 1-1,5 mm, substitua a luva de cobre dentro da luva guia. Remova os parafusos de fixação, blocos de fixação e componentes do eixo guia em sequência, retire a luva de cobre desgastada, instale a nova e remonte todas as peças removidas. Durante o trabalho, observe a condição do amortecedor e da luva de cobre da luva guia e substitua quaisquer peças anormais a tempo de garantir o funcionamento estável do equipamento. Os acessórios dos parafusos principais devem ser desmontados e montados passo a passo.

Em resumo, a manutenção diária da linha de produção da máquina de tijolos não cozidos envolve muitos aspectos e requer o esforço conjunto de operadores e gestores para garantir o funcionamento estável do equipamento, prolongar sua vida útil e garantir a qualidade da produção.

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