Máquina automática de bloco de cimento

Máquina automática de bloco de cimento 

Uma máquina automática de blocos de cimento é uma máquina utilizada para a produção automática de blocos de cimento ou tijolos, utilizando matérias-primas como cimento, areia, cascalho e água. Essas máquinas são equipadas com um sistema de controle PLC que permite seu funcionamento automático, resultando na produção consistente de blocos ou tijolos de alta qualidade.

As máquinas são projetadas para comprimir a matéria-prima por meio de pressão hidráulica, o que garante que os blocos ou tijolos sejam compactos, resistentes e duráveis. Eles podem produzir diferentes tipos de blocos ou tijolos, incluindo blocos sólidos, blocos ocos e blocos interligados.

As máquinas automáticas de blocos de cimento vêm em diversos tamanhos e modelos, com diferentes capacidades de produção e níveis de automação. Alguns modelos podem produzir até 15.000 blocos ou tijolos por dia, enquanto outros podem produzir até 30.000 blocos ou tijolos por dia.

Essas máquinas são comumente usadas em projetos de construção para construção de paredes, cercas e outras estruturas. Eles são altamente eficientes e fáceis de operar, o que os torna uma escolha popular para muitos usuários. Além disso, possuem baixo custo de manutenção e são projetados para durar muitos anos, oferecendo às empresas um investimento confiável e rentável.

A máquina automática de tijolos de cimento adota uma estrutura de cinco vigas e quatro colunas, e a estrutura do molde é fixada na viga fixa intermediária. As cabeças de pressão superior e inferior são fixadas respectivamente nas vigas móveis superior e inferior. Acionadas pelos cilindros principais fixados nas vigas fixas superiores e inferiores, as vigas móveis superiores e inferiores pressurizam o tijolo em ambas as direções. Certifique-se de que a compactação dos tijolos seja alta. Como os punções superiores e inferiores são fixados nas vigas móveis superiores e inferiores, e as vigas móveis superiores e inferiores são usinadas com precisão, a haste guia de quatro colunas funciona deslizantemente, não apenas a velocidade de operação é alta, mas também o desgaste da vedação do o cilindro principal é pequeno. Não é fácil danificar e vazar.

Especificação Técnica:

Esta série de prensas hidráulicas utiliza cinzas volantes, escória, pó de pedra, areia, escória, resíduos de construção, cimento, ceramsita, etc. como matéria-prima, através da substituição de diferentes moldes e controle inteligente de conversão de frequência para produzir pavimentadoras intertravadas, tijolos quadrados, tijolos padrão e tijolos de pavimentação, blocos ocos e outros novos tipos de horas.

Principais características:

1. É feito de aço espessado de padrão nacional e tecnologia de soldagem especial e é extremamente forte. Coluna guia: Fabricada em aço super especial, tratamento de alta frequência, cromagem superficial, boa resistência à torção e ao desgaste.

2. Acionamento síncrono de máquina, eletricidade e líquido, o erro de altura do mesmo produto de palete é muito pequeno e o produto é excelente

3. O alimentador de material: usando a tecnologia de detecção e acionamento proporcional hidráulico, sob a ação do alimentador oscilante e do mecanismo de arqueamento, a centrífuga forçada é produzida para ser vantajosa para os produtos de múltiplas fileiras de paredes finas.

4. Vibrador: É acionado por tecnologia eletro-hidráulica. O sistema de vibração multifonte é acionado por acionamento hidráulico para gerar vibração vertical síncrona sob o controle do computador. A amplitude de frequência é ajustável e o princípio de funcionamento de alimentação de baixa frequência e formação de alta frequência é realizado.

5. Sistema de controle: controle de computador PLC totalmente automático, interface homem-máquina, aparelhos elétricos adotam marcas famosas internacionais, como Omron do Japão, programa de controle abrangente de 15 anos de experiência real em produção, combinado com a tendência de desenvolvimento internacional, para atender às condições nacionais de design , para alcançar não há necessidade de profissionais, apenas requer treinamento simples para operar, e uma memória poderosa está disponível para atualização.

Serviço, entrega e envio:

Antes das vendas:

1. Fornecer aos nossos clientes excelente assessoria técnica e implantar os equipamentos mais úteis junto com a linha de produção de acordo com suas necessidades.

2. Fornecer dados técnicos, incluindo listas de equipamentos, layout e instruções de instalação, bem como uma lista de demanda de eletricidade para referência.

3. Auxiliar no planejamento do canteiro de obras, na construção da planta e no projeto do melhor fluxo de instalação com nosso engenheiro sênior.

4. Projetar e fabricar produtos de acordo com a necessidade do cliente.

Durante as vendas:

1. Fabricar produtos em estrita conformidade com as normas técnicas relevantes e regulamentos de segurança e saúde de construção.

2. Manuseio de preventivos antiferrugem avançados e, em seguida, serviço de pintura de superfície.

3. Testes rigorosos dos produtos antes do envio.

4. Acordo de envio pelo contrato no prazo.

Pós-venda:

1. Envie engenheiros experientes para auxiliar na instalação, teste da máquina e ajuste de acordo com as condições do local.

2. Treinamento de pessoal na operação e manutenção dos equipamentos no local, orientação de reciclagem e triagem de resíduos.

3. Tome a iniciativa de eliminar rapidamente os problemas no local.

4. Prepare um suprimento completo de peças de desgaste e consumíveis para substituição.

5. Manutenção para itens grandes, nossa empresa garante chegar ao local após uma ligação, garantindo a produção normal do cliente.

6. Otimização do desempenho de máquinas e instalações.

7. Troca técnica.

A máquina para fabricar blocos é embalada em filme de PVC à prova d'água e à prova de poeira, as peças de reposição serão embaladas em caixa de madeira, esta forma de embalagem pode garantir que as máquinas não se desloquem dentro da caixa e garantir sua segurança no transporte.

Entregaremos a máquina para fazer blocos ocos de concreto dentro de 20-25 dias após receber o depósito