Como manter sua máquina automática de tijolos de concreto para longevidade？

Quando se trata de manter seumáquina automática de tijolos de concretoMensalmente: Limpe a poeira do motor e da caixa elétrica (use secador de cabelo ou escova macia – nunca água!). Verifique se há desgaste no molde: se a cavidade estiver torta ou as bordas cegas, repare ou substitua. Um molde desgastado não produz apenas tijolos ruins – também faz com que a máquina trabalhe mais.

1. Verificação rápida de 3 minutos antes de começar cada dia

Primeiro, dê uma olhada no exterior: procure peças soltas ou dobradas, como parafusos, fivelas de cintos e fixadores de transportadores. Aperte imediatamente tudo o que estiver solto – peças soltas causam vibração extra, o que desgasta a máquina mais rapidamente.

Verifique a lubrificação: certifique-se de que os rolamentos, caixas de engrenagens e rolos transportadores (todas as “partes móveis”) tenham óleo suficiente. Complete se necessário, mas siga o tipo de lubrificante especificado no manual – não misture tipos diferentes.

Limpe os restos de concreto da entrada de alimentação e da saída de descarga. Se o concreto endurecido se acumular durante a noite, ele pode travar a máquina ao ligá-la, potencialmente queimando o motor ou danificando o molde.

Faça um teste de 1 minuto: ouça ruídos estranhos (como “cliques” ou “zumbidos” surdos) e observe se a correia transportadora e a cabeça da prensa se movem suavemente. Se algo parecer errado, desligue-o e conserte-o antes de usá-lo – não apenas ligue.

2. Fique de olho nas coisas enquanto estiver funcionando

Observe a qualidade da alimentação: certifique-se de que não haja detritos duros (como pedras ou barras de aço) na mistura de concreto – eles agem como uma lixa, arranhando o molde e os tubos de alimentação. A mistura também deve estar no nível de umidade correto – muito seca obstrui a máquina, muito molhada gruda nas peças, fazendo com que a máquina trabalhe mais do que o necessário.

Não sobrecarregue: se oMáquina automática de tijolos de concretoé classificado para 500 tijolos por hora, não aumente para 600. Operá-lo além da capacidade por longos períodos envelhece o motor e o sistema hidráulico prematuramente.

Pare imediatamente se algo estiver errado: se você notar vazamentos de molde, uma cabeça de prensa irregular ou um aumento repentino de vibração – não “se contente” com isso. Pequenos problemas se transformam em grandes (e caros) reparos se você os ignorar.

3. Limpeza completa de 10 minutos após o desligamento (o mais importante!)

O concreto endurece rapidamente – deixá-lo na máquina danificará as peças e causará ferrugem. Veja como fazer isso direito:

Primeiro, corte a energia, desligue o fornecimento de ar/hidráulico e espere até que a máquina esteja completamente parada antes de tocar em qualquer coisa.

Use uma pistola de água de alta pressão ou uma escova macia para limpar os restos de concreto do funil de alimentação, do molde e da cabeça de prensagem – especialmente as lacunas do molde. Nunca bata no molde com um martelo ou ferramenta dura – você irá dobrá-lo.

Após a limpeza, aplique uma fina camada de agente desmoldante ou óleo na superfície do molde e na cabeça da prensa (qualquer parte que toque o concreto). Isso evita que grude na próxima vez que você usá-lo.

Limpe a correia transportadora e verifique se há danos. Repare imediatamente pequenos rasgos – não espere até que toda a correia precise ser substituída.

4. Manutenção profunda regular (semanal/mensal)

Semanalmente: Faça uma verificação completa dos níveis de óleo e lubrifique novamente todas as peças móveis (rolamentos, engrenagens, correntes). Inspecione as mangueiras hidráulicas e as juntas quanto a vazamentos – substitua as vedações se detectar algum gotejamento.

Mensalmente: Limpe a poeira do motor e da caixa elétrica (use secador de cabelo ou escova macia – nunca água!). Verifique se há desgaste no molde: se a cavidade estiver torta ou as bordas cegas, repare ou substitua. Um molde desgastado não produz apenas tijolos ruins – também faz com que a máquina trabalhe mais.

A cada 3 meses: Ajuste a tensão da correia transportadora se estiver solta. Troque o filtro de óleo hidráulico e encha o tanque hidráulico (não encha demais – deixe espaço para expansão). Aperte os parafusos da fundação – a vibração constante os afrouxa com o tempo e os parafusos apertados reduzem o tremor e o desgaste.

6. Erros que encurtam a vida útil da sua máquina – evite-os!

Molde: Além da limpeza e lubrificação diária, nunca bata com objetos duros. Ao guardá-lo, coloque-o sobre uma superfície plana – não empilhe coisas pesadas em cima.

Sistema hidráulico: Mantenha o óleo hidráulico limpo – não é permitida poeira ou água. Use o tipo exato de óleo recomendado para sua máquina. No verão, mantenha a máquina longe da luz solar direta para evitar superaquecimento; no inverno, aqueça um pouco o óleo se estiver muito grosso (óleo grosso atrapalha o desempenho).

Motor: Evite ciclos frequentes de liga-desliga – não reinicie logo após desligar. Mantenha as saídas de ar do motor livres de detritos para evitar superaquecimento e queima.

6. Erros que encurtam a vida útil da sua máquina – evite-os!

Usar mistura de concreto que não atende às especificações (muitas impurezas, nível de umidade errado).

Deixar a máquina funcionar vazia ou sobrecarregada por longos períodos.

Pulverizar água diretamente na caixa elétrica ou no motor (ou usar a máquina ao ar livre sob chuva) – a água causa ferrugem e curto-circuitos.

Misturar diferentes tipos de lubrificantes/óleos hidráulicos ou usar óleos baratos e de baixa qualidade.

Mantendo issomáquina automática de tijolos de concretonão é ciência de foguetes – trata-se de “limpar frequentemente, verificar regularmente e lubrificar adequadamente”. Gaste de 10 a 15 minutos todos os dias em cuidados básicos e faça a manutenção profunda dentro do cronograma. Sua máquina não apenas durará mais, mas também continuará fabricando tijolos de maneira eficiente e consistente, economizando tempo e dinheiro em reparos e tempo de inatividade.