Máquinas para fabricação de tijolos de resíduos sólidos
As máquinas para fabricação de tijolos de resíduos sólidos são um tipo de equipamento projetado para transformar diversos tipos de resíduos sólidos, como resíduos de construção, resíduos industriais, resíduos sólidos urbanos e muito mais, em tijolos de alta qualidade. O processo envolve o uso de uma combinação de calor e pressão para comprimir os resíduos e criar tijolos que podem ser usados em vários projetos de construção.
Existem vários tipos diferentes de máquinas para fabricação de tijolos de resíduos sólidos disponíveis no mercado, cada um com suas características e especificações exclusivas. Algumas máquinas são projetadas para serem mais eficientes em termos energéticos, enquanto outras são capazes de produzir tijolos em diversos tamanhos e formatos.
Algumas das características comuns das máquinas para fabricação de tijolos com resíduos sólidos incluem sistemas de controle automático, sistemas de alimentação de material, sistemas de formação de tijolos e muito mais. Estas máquinas podem ajudar a reduzir a quantidade de resíduos que acabam em aterros, ao mesmo tempo que fornecem um material de construção sustentável que pode ser utilizado numa vasta gama de projetos de construção.
Máquinas para fabricação de tijolos de resíduos sólidos Descrição dos produtos
As máquinas para fabricação de tijolos de resíduos sólidos produzidas pela UNIK para uso na África do Sul são populares devido à sua capacidade de produzir uma ampla variedade de tamanhos e formatos de tijolos, com precisão e consistência. As máquinas são projetadas para resistir ao rigoroso ambiente africano e são construídas com materiais de alta qualidade, o que as torna duráveis e duradouras. A Unik também fez avanços significativos no desenvolvimento de máquinas para fabricação de blocos que são eficientes em termos energéticos e ecologicamente corretos. As máquinas estão equipadas com tecnologia avançada que permite um baixo consumo de energia, reduzindo o custo global de produção e garantindo que são ambientalmente sustentáveis.
Use motores de vibração de 4 frequências. A distribuição da potência e frequência da vibração é vibração hidráulica relativamente uniforme; a frequência de vibração pode ser ajustada com precisão, a faixa de ajuste de diferentes matérias-primas e produtos de diferentes intensidades é aumentada, o controle da resistência do produto é aumentado e a vida útil do molde é efetivamente estendida.
A estrutura da estrutura da máquina de moldagem de bloco totalmente automática adota placa de aço com estrutura de liga de alta qualidade. Após a soldagem geral, ela é realizada, eliminando a remoção de ferrugem, eliminando o estresse de soldagem, etc. A estrutura geral do rack é forte e resistente, garantindo sua resistência, resistência e durabilidade
As caixas de controle elétrico usam interface homem-máquina de 15 polegadas, interruptor de botão ABB, interruptor de parada de emergência; troca de palavras;
Schneider Switch, França, Omron (Omron) PLC; Contator Schneider In na França; Calor elétrico elétrico, interruptor de ar, terminais de fiação e locais de aviação são fornecidos pelos produtos Weidmuller (níveis de proteção no terceiro nível)
De acordo com a real necessidade do cliente, após o produto acabado, pode ser equipado com paletizadora automática, ou também pode ampliar a linha de produção com maior grau de automação. o uso da utilização do espaço acabado
| Dimensão | 5900×2040×2900mm |
| Tamanho da palete |
1100×950×28-35mm |
| Frequência de vibração | 3800-4500 rpm |
| Pressão Hidráulica | 25mpa |
| Força de vibração | 90 KN |
| Tempo de ciclo | 15-25s |
| Poder | 63,45kW |
| Peso | 12.800 kg |
| Produto | Tamanho do produto | peças/palete | peças/hora | Imagem |
| Bloco oco | 400x200x200mm | 10 unidades | 1800 PCS |
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| Bloco oco | 400x150x200mm | 12 peças | 2160 unidades |
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| Pavimentadora retangular | 200x100x60/80mm | 36 unidades | 8.640 unidades |
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| Pavimentadora interligada | 225x112x60/80mm | 24 unidades | 5760 PCS |
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| Kerbstone | 200x300x600mm | 3 unidades | 720 PCS |
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Fabricação
Entrega
oficina
Processo
A embalagem e o transporte são aspectos cruciais na entrega das máquinas de blocos aos destinos pretendidos. As máquinas de blocos são pesadas e volumosas e precisam ser embaladas e enviadas com cuidado para garantir que cheguem ao destino em boas condições.
A embalagem das máquinas de bloco começa com a seleção dos materiais de embalagem adequados. Os materiais de embalagem devem ser capazes de suportar o peso e o tamanho da máquina e protegê-la contra danos durante o transporte. Os materiais de embalagem primários utilizados na maioria dos casos são estruturas metálicas, caixas de madeira ou paletes. Esses materiais fornecem uma base sólida para a máquina de blocos e podem protegê-la contra danos durante o manuseio e transporte.
Ao embalar a máquina de blocos, é essencial garantir que ela esteja bem fixada dentro dos materiais de embalagem. Isso significa usar tiras, faixas ou outros materiais adequados para segurar a máquina no lugar e evitar que ela se mova durante o transporte. Embalagens soltas podem causar danos significativos à máquina e até causar acidentes durante o transporte.
Endereço
No.19, Ling'an Road, Wuli Industry Zone, Jinjiang, cidade de Quanzhou, província de Fujian, China
Tel /
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