Molde para pavimentação retangular

Nossa empresa é um fabricante de moldes para pavimentação retangular de aço que integra desenvolvimento de produtos, design, processamento e vendas. A empresa possui fábricas de produção modernas padrão e equipamentos de processamento de alta precisão de nível avançado nacional. A empresa possui um grupo de pessoal de alta tecnologia. As placas do molde são feitas de aço manganês e aço cromo de alta resistência. Após o método de tratamento de cementação doméstico mais avançado, a dureza do molde pode atingir mais de 60 graus, o que melhora muito a resistência ao desgaste do molde. As peças do molde são grandes. Parte do uso de acessórios para moldes de fundição de precisão, os produtos da empresa têm sido bem recebidos por clientes novos e antigos em todo o país desde que foram lançados no mercado. Os produtos foram vendidos em todo o país e exportados para diversos mercados internacionais.
Estratégias de fresagem otimizadas e tecnologia de endurecimento garantem a alta qualidade dos nossos moldes, que se distinguem em muitas esferas, como mostrado a seguir:

1. Desgaste ideal
2. Alta resistência à abrasão
3. Textura de superfície ideal
4. Boas propriedades dinâmicas
5. Medições e contornos precisos
6. Durabilidade extremamente longa

1. Resistência à abrasão
Quando a peça bruta é deformada plasticamente na cavidade, ela flui e desliza ao longo da superfície da cavidade, causando forte atrito entre a superfície da cavidade e a peça bruta, o que causa a quebra do molde devido ao desgaste. Portanto, a resistência ao desgaste do material é uma das características básicas e importantes do molde.
A dureza é o principal fator que afeta a resistência ao desgaste. Geralmente, quanto maior a dureza da peça do molde, menor será o desgaste e melhor será a resistência ao desgaste. Além disso, a resistência ao desgaste está relacionada ao tipo, quantidade, formato, tamanho e distribuição dos carbonetos no material.
2. Resiliência
A maioria das condições de trabalho do molde são muito ruins, e algumas condições de trabalho são frequentemente submetidas a grandes cargas de choque, resultando em fraturas violáveis. Para evitar que as peças do molde quebrem repentinamente durante o trabalho, o molde deve ser flexível.
A tenacidade do molde depende principalmente do teor de carbono, do tamanho das partículas e da microestrutura do material.
3. Desempenho de fratura por fadiga
Devido ao efeito de longo prazo do estresse cíclico, danos por fadiga ocorrem frequentemente durante o processamento do molde. Este formulário apresenta falha por fadiga multiimpacto de baixa energia, falha por fadiga por tração, falha por fadiga de contato e falha por fadiga por flexão.
O desempenho da fratura por fadiga do molde depende principalmente da resistência, tenacidade, dureza e da quantidade de material contido.
4. Boa resistência a altas temperaturas
A alta temperatura operacional do molde resulta em baixa dureza e resistência, o que leva ao desgaste prematuro ou à deformação plástica e à falha do molde. Portanto, o material do molde deve ter alta estabilidade de revenido, para que o molde tenha alta dureza e resistência à temperatura de trabalho.