Máquina de tijolos não ardentes

Máquina de tijolos não ardentes

As máquinas de tijolos não queimados, também conhecidas como máquinas de tijolos não queimados ou máquinas de tijolos hidráulicos, são máquinas utilizadas para a produção de tijolos sem a necessidade de queima em alta temperatura. Essas máquinas usam a pressão hidráulica como principal força motriz para gerar uma forte força mecânica que molda as matérias-primas em um formato de tijolo acabado.

A máquina de tijolos não-combustíveis é ideal para produzir uma variedade de tijolos, incluindo tijolos ocos e sólidos, tijolos de cinza volante, tijolos de concreto e outros materiais de construção. A máquina é altamente eficiente, com alta capacidade de produção e baixo consumo de energia. Também é fácil de operar e requer manutenção mínima.

As máquinas de tijolos não-queimantes vêm em uma ampla gama de tamanhos e modelos, com diferentes capacidades de produção, tamanhos de tijolos e tipos de moldes. Algumas máquinas são semiautomáticas, enquanto outras são totalmente automáticas e podem produzir tijolos continuamente sem intervenção humana.

No geral, a máquina de tijolos sem combustão é uma solução ecologicamente correta e econômica para a produção de tijolos de alta qualidade que atendem às necessidades da indústria da construção moderna.

Nossa máquina de tijolos não queima pode ser facilmente operada pelo painel operacional central, é capaz de produzir blocos de pavimentação, blocos de concreto ocos, meios-fios, calhas de telhado, pedras de gramado e blocos de concreto de isopor, trocando um molde. agregado e cimento são coletados em uma betoneira, que gira por cerca de 1 minuto e meio. Após a mistura, os materiais irão para a máquina de fazer blocos ocos, os paletes de blocos são transportados para um empilhador automatizado, que pode produzir 7.200 peças de blocos ocos de 4 polegadas em um turno de oito horas. Em países onde o clima é favorável, os blocos verdes são curados úmidos em temperatura normal de 20°C a 37°C, tipo de cura que em 4 dias normalmente daria 40% de sua resistência final. Inicialmente, os blocos verdes devem ser colocados em área sombreada ou câmaras fechadas por cerca de 8 a 12 horas. Após isso, os blocos podem ser transportados para um pátio de montagem para posterior cura por cerca de 28 dias até atingir 99% de sua resistência máxima.

Vantagens de desempenho da máquina de tijolos não queimantes:

1. Usando vibração de Taiwan, combinação de pressão superior de óleo, a velocidade do produto acabado é rápida e a pressão é alta.

2. Alimente automaticamente a placa por pressão hidráulica e o tarugo é descarregado da corrente.

3. A estação hidráulica da máquina automática de almofadas é automática e o interruptor de deslocamento é um interruptor de indução.

4. Alimentação automática, usando alimentação de 360 ​​graus sem becos sem saída, sucesso único do tecido, velocidade rápida e boa compacidade.

5. O molde da máquina de bloco de cimento adota aço de molde especial de alta qualidade, que é resistente ao desgaste e anti-extrusão.

6. Forte força de excitação e boa compacidade do produto.

7. O sistema de controle central do PLC do computador realiza a automação da automistura, alimentação e prensagem.

8. Todos usam motores de fio de cobre de padrão nacional de marcas famosas.

9. O corpo adota aço super forte e tecnologia de soldagem especial para maior durabilidade.

Folha de capacidade da máquina de tijolos não ardentes:

Nosso serviço e suporte

Serviço de pré-venda

1. Fornecer uma série de tecnologia de equipamentos, desempenho e consulta de preços

2. Fornecer análise de viabilidade de construção de fábrica, plano de construção de fábrica, projeto e planejamento de layout de fábrica

Serviço de venda

1. Supervisionar a construção de infraestrutura e outros processos

2. Construir uma estrutura de gestão e treinar pessoal relacionado à produção

3. Orientar a instalação no local e treinar os operadores de produção

Serviço pós-venda

1. Nosso equipamento é garantido por um ano e serviço vitalício

2. Fornecer aos clientes soluções de falhas dentro de 24 horas

3. Suporte técnico regular

4. Orientação de instalação no local, orienta os clientes para instalar nosso equipamento corretamente

5. Treinar técnicos de produção para clientes e orientar a produção no local

6. Auxiliar no fornecimento de fórmula de produto de produção e tecnologia de produção

7. Auxiliar na solução de problemas de equipamentos e serviços de manutenção