Máquina de moldagem de bloco oco

Máquina de moldagem de bloco oco

A Máquina Moldadora de Blocos Ocos é um equipamento mecânico especializado na produção de tijolos vazados e tijolos leves. O equipamento é fabricado em aço de alta resistência e é acionado por motor elétrico e sistema hidráulico, podendo produzir grande quantidade de tijolos vazados em pouco tempo. No processo de fabricação de tijolos vazados, uma mistura de argamassa de cimento é injetada na fôrma, que é comprimida e vibrada antes de ser desmoldada, para que possam ser formados tijolos fortes, leves e com boas propriedades de isolamento térmico. As vantagens da máquina de moldagem de bloco oco incluem alta eficiência de produção, operação simples, baixo custo, personalização, etc., o que é muito adequado para uso em canteiros de obras, como canteiros de obras, fábricas, shopping centers, etc.

A Máquina Moldadora de Blocos Ocos é capaz de ser aplicada em linha de produção de blocos totalmente automática, é composta por estação de lote, betoneira, correia transportadora, empilhador automático e empilhadeira. o tijolo fresco sairá da máquina de tijolos e será transportado para o empilhador por transportador de bloco, quando as talas atingirem alguma altura, o trabalhador deverá carregar os tijolos para a área de cura.

Características principais da máquina de moldagem de bloco oco:

1. Reduza a corrente de partida do motor e tenha uma função de partida suave.
2. Pode realizar o trabalho síncrono do conjunto vibratório.
3. A unidade de freio é equipada com um resistor de freio para consumo de energia, que pode resolver o problema de inércia do motor durante o estacionamento.
4. O efeito de economia de energia é considerável, economizando 20-30%.
5. Importe peças puras do sistema proporcional hidráulico de alto desempenho (mais eficiente, economia de energia)
6. Tela sensível ao toque PLC inteligente importada e originais elétricos puros (alto grau de automação, operação mais fácil)
7. Dispositivo de tecido rápido tipo arco quebrado (particularmente favorável e mais uniforme para tecido de tijolo perfurado)
8. Sistema de vibração síncrona de múltiplas fontes usando motor de frequência variável
9. Processo especial para tratamento térmico de alta temperatura (o molde é mais resistente ao desgaste e mais forte)

Matérias-primas: areia, pedra e cimento podem ser usados ​​para adicionar uma grande quantidade de resíduos industriais, como cinzas volantes, escória, escória de aço, ganga de carvão, ceramsita e perlita.

Dependendo do design e da forma das diferentes pavimentadoras e blocos, a capacidade real de produção por hora varia. Ela pode produzir tijolos que atendam às necessidades do mercado, substituindo facilmente os moldes. .

Tamanho do produto	Foto	Capacidade
400×200×200(milímetro)		8 peças/palete, 1350 peças/hora
225×112×60/80mm		20 peças/palete, 4800 peças/hora
200×100×60/80(mm)		27 peças/palete, 6480 peças/hora
447×298×80/100(mm)		2 peças/palete, 480 peças/hora
Tamanho do palete	1100×680㎜
Tipo de vibração	Frequência, amplitude
Frequência de excitação	0~65Hz
Poder	42,15 kW

O aço carburizado de alta resistência e liga de baixo carbono é usado para tornar o molde do bloco de intertravamento suave e durável por meio do corte do fio e do processo de tratamento térmico especial, com uma folga de 0,5-0,8 mm. As placas do molde e os consumíveis podem ser substituídos livremente e diferentes formatos e contornos podem ser projetados de acordo com as necessidades do cliente.
As especificações dos produtos de bloco de intertravamento têm requisitos rígidos e a espessura, altura e largura da colocação precisam ser projetadas com precisão. Com muitos anos de experiência e artesanato sofisticado, a UNIK oferece aos clientes moldes de blocos de diferentes tamanhos e formatos. 

O Departamento de Pós-Vendas da Unik está trabalhando continuamente para fornecer esse suporte aos nossos clientes novos e existentes e para fazer com que as máquinas de fazer blocos tenham o melhor desempenho em termos de eficiência e qualidade dos produtos.

Fornecer peças sobressalentes e de desgaste

Planejamento de propostas de compras de consumíveis (controle de estoque)

Procedimento de manutenção preventiva

Melhorias de eficiência

Controle de qualidade

economia de matérias-primas

desperdício reduzido

Assistência remota (via cabo ou telefone)

Treinamento em nossa fábrica ou fábrica do cliente