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Máquina de fabricação de tijolos totalmente automática
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Máquina de fabricação de tijolos totalmente automática

Máquinas de fabricação de tijolos totalmente automáticas são máquinas que usam força hidráulica ou mecânica para prensar argila ou outros materiais em tijolos. Essas máquinas operam de forma totalmente automática, desde a alimentação da matéria-prima, mistura, modelagem, até a produção dos tijolos acabados. Uma máquina de fabricação de tijolos totalmente automática normalmente inclui uma caixa de armazenamento de mistura, uma correia transportadora, um misturador, uma máquina de moldagem de tijolos, um sistema de entrega de paletes e um painel de controle. Essas máquinas possuem alta capacidade de produção e produzem tijolos com dimensões muito precisas. Eles são amplamente utilizados na produção de materiais de construção, como tijolos, blocos e pavimentação, para uso em projetos de construção.

Máquina de fabricação de tijolos totalmente automática

 Máquinas de fabricação de tijolos totalmente automáticas são máquinas que usam força hidráulica ou mecânica para prensar argila ou outros materiais em tijolos. Essas máquinas operam de forma totalmente automática, desde a alimentação da matéria-prima, mistura, modelagem, até a produção dos tijolos acabados. Uma máquina de fabricação de tijolos totalmente automática normalmente inclui uma caixa de armazenamento de mistura, uma correia transportadora, um misturador, uma máquina de moldagem de tijolos, um sistema de entrega de paletes e um painel de controle. Essas máquinas possuem alta capacidade de produção e produzem tijolos com dimensões muito precisas. Eles são amplamente utilizados na produção de materiais de construção, como tijolos, blocos e pavimentação, para uso em projetos de construção.

Máquina para fabricar tijolos totalmente automática Descrição dos produtos

 

A máquina para fabricar tijolos totalmente automática utiliza resíduos e subprodutos industriais como matéria-prima, como ganga de carvão, cinzas volantes e resíduos de construção, o que não só reduz o consumo de recursos, mas também realiza a reciclagem de resíduos, reduz os custos de produção e reduz poluição ambiental. Com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação inteligente, o processo de produção de máquinas de tijolos vazados está se tornando cada vez mais automatizado e inteligente. Ao integrar a tecnologia IoT e a análise de dados, o monitoramento remoto e a manutenção dos equipamentos podem ser alcançados, e a flexibilidade da produção e a utilização dos equipamentos podem ser melhoradas. Este método de produção inteligente não só melhora a eficiência da produção, mas também ajuda a economizar energia, reduzir as emissões e melhorar a consistência da qualidade dos tijolos.

Características principais da máquina para fabricação de tijolos totalmente automática:

 

▲ A máquina realiza a integração de máquina, eletricidade e hidráulica, controle automático de computador PLC, monitora cada link em todo o processo e realiza travamento automático de falhas, detecção de falhas e estatísticas de produção.

▲ Peças principais e vedações hidráulicas importadas, os componentes hidráulicos adotam válvulas proporcionais de alto desempenho dinâmico, que podem ajustar o volume e a pressão do óleo de acordo com os diferentes requisitos de trabalho para controlar o movimento dos componentes principais.

▲ Funções completas, tecnologia avançada, adequadas para a produção de vários tipos de blocos de concreto, tijolos padrão, tijolos perfurados, tijolos de pavimento, boa qualidade de produto, resistência a alta pressão, etc., com a adição de um dispositivo de mistura de face secundária, pode produzir uma variedade de tijolos coloridos e tijolos coloridos para plantar grama e tijolos de beira de estrada, etc.

▲ Com um grande número de profissionais e técnicos, após anos de esforços incessantes, podemos atender às diferentes necessidades de investimento dos usuários. Com tecnologia requintada e excelente qualidade, conquistou diversas patentes nacionais, e seus produtos estão espalhados por todo o país.

High Quality Hollow Block Making Machine

Especificações técnicas:

 

 

Dimensão

3280×1950×3250mm

Tamanho da palete

850×680×20mm

Frequência de vibração

3800-4500 rpm

Pressão Hidráulica

25mpa

Força de vibração

68 KN

Tempo de ciclo

15-20 anos

Poder

38,45kW

Peso

7.400 kg

 

     

Tamanho do produto (mm)

Peças/palete

Unidades/hora

390x190x190mm High Quality Hollow Block Making Machine

6

1080

240x115x90mm High Quality Hollow Block Making Machine

15

3600

200x100x60mm High Quality Hollow Block Making Machine

21

3024

240x115x53mm High Quality Hollow Block Making Machine

30

7200

 

Fatores a serem considerados ao escolher a máquina de fazer blocos
 

 

product-800-500

por que escolher a máquina para fazer blocos ocos de alta qualidade

 

Ao adquirir uma máquina de tijolos vazados, os fatores de custo que devem ser considerados incluem principalmente os seguintes aspectos:

Custo de aquisição do equipamento: Esta é a parte principal do investimento inicial, incluindo o preço da máquina de tijolos vazados e quaisquer acessórios ou acessórios necessários. Os preços das máquinas de tijolos vazados de diferentes modelos, especificações e funções variam muito e precisam ser selecionados de acordo com as necessidades de produção e orçamento

Custos das matérias-primas: As principais matérias-primas para a produção de tijolos vazados incluem cimento, areia, pedra, etc. Além disso, se cinzas volantes, resíduos de construção, etc. forem utilizados como matérias-primas, o custo de aquisição destes materiais também deve ser considerado.

Custo de energia: O processo de produção da máquina de tijolos vazados requer uma certa quantidade de energia, principalmente eletricidade. Diferentes modelos de máquinas de tijolos ocos têm diferentes consumos de energia e o impacto do consumo de energia a longo prazo nos custos deve ser considerado.

Custo de mão de obra: A operação da máquina de tijolos vazados e a posterior manutenção, reparos, etc. exigem uma certa quantidade de mão de obra, portanto, os custos de mão de obra também são um fator de custo que deve ser considerado.

Custos de manutenção e reparo: A manutenção regular e os reparos necessários são elos importantes na manutenção do funcionamento normal do equipamento. A substituição de peças sobressalentes e os custos trabalhistas do pessoal de manutenção precisam ser considerados.

Custos de transporte e armazenamento: O transporte de matérias-primas, armazenamento e transporte de produtos acabados também incorrerá em certos custos, especialmente quando as matérias-primas ou produtos precisam ser transportados por longas distâncias.

 

 

 

 

 

 

 

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