Linha de produção de blocos de concreto

Linha de produção de blocos de concreto

A linha de produção de blocos de concreto é um sistema automatizado projetado para fabricar blocos de concreto em diversos formatos e tamanhos. A linha de produção normalmente é composta por várias máquinas e equipamentos, como central dosadora, betoneiras, máquinas para fabricação de blocos, transportadores, sistema de manuseio de paletes, câmaras de cura e unidades de energia.

O processo de produção de blocos de concreto envolve a mistura de cimento, agregados (areia, brita ou brita), água e aditivos para formar uma mistura uniforme. A mistura é então alimentada na máquina de fazer blocos, que a comprime e molda em blocos de concreto com formatos e tamanhos desejados. Os blocos são então transportados para um sistema de movimentação de paletes e transferidos para uma câmara de cura onde são deixados por um período determinado para endurecer e ganhar resistência.

As linhas de produção de blocos de concreto são amplamente utilizadas na indústria da construção para a produção de uma variedade de produtos de concreto, como blocos ocos, blocos sólidos, blocos interligados, blocos de pavimentação e meios-fios. As vantagens do uso de linhas de produção de blocos de concreto incluem eficiência, qualidade e consistência no processo de fabricação.

A carregadeira enviará várias matérias-primas, como areia e cascalho, para a tremonha da dosadora. É medido por medidor eletrônico e loteado de acordo com a receita armazenada no computador (ou pode ser ajustado aleatoriamente). Após a dosagem, o material é enviado da esteira até a betoneira. Eleve a tremonha e depois envie o material da caçamba elevatória para o silo misturador. Cimento, cinzas volantes, etc. também são enviados ao agitador pelos dispositivos de dosagem de cimento e cinzas volantes que são transportados pelo transportador helicoidal até o misturador. A água é então medida no tanque de agitação de acordo com a proporção projetada de água para cimento e agitada. Depois de misturar 3 minutos, os materiais misturados são transferidos através de 8 metros de correia transportadora para o funil de estoque da máquina de fazer blocos para armazenamento. Em seguida, o material é enviado para o topo do molde pelo material da máquina de blocos. O eixo gira para gerar força centrífuga para alimentar o material na caixa do molde. Após a alimentação, o carro de material retornará à posição traseira. A pressão cairá e o vibrador começará a trabalhar e vibrar o material. Após a moldagem, a caixa do molde é levantada para extrusar o produto e, em seguida, a máquina de transferência de paletes empurra o produto para a máquina de transferência de blocos. A máquina de transferência de blocos é limpa pelo limpador de superfície de blocos, enviada para a máquina de empilhamento e depois transportada pelo pátio de montagem de empilhadeiras para cura

Característica principal:

1. o controle inteligente PLC importado, usando componentes hidráulicos importados da Alemanha e de Taiwan, os parâmetros técnicos podem ser ajustados a qualquer momento, a máquina tem um alarme de falha, função de exibição de localização de falha, operação e manutenção são bastante fáceis para os usuários.
2. O uso rápido da rotação de 360 ​​graus Quando a máquina é mal manuseada, ela pode informar prontamente e com precisão ao usuário a falha e o método de processamento, tecido reforçado, alimentação de baixa frequência, vibração de alta frequência, resolver completamente a alimentação Problema, produzir uma variedade de produtos, pode alcançar o efeito de moldagem ideal, alcança alta densidade e alta resistência.
3. O corpo da máquina é feito de estrutura de aço resistente, design dividido para prolongar a vida útil da máquina, o desempenho é estável e confiável, o cilindro pequeno médio faz com que a matriz superior suba e desça rapidamente, dois cilindros grandes em ambos os lados , aumente a pressão, para que a velocidade de moldagem do produto seja rápida, a pressão seja boa.
4. O molde pode ser usado para produzir tijolos de bloco oco de queima livre, acostamentos de rodovias, rios, proteção de encostas, tijolos quadrados e assim por diante, apenas trocando o molde
5. Pode ser equipado com uma máquina de paletização dedicada, pode facilmente alcançar produção automatizada de grande volume

Observe que cada linha de produção é projetada de forma diferente para atender especificamente às necessidades do cliente. Temos vários modelos, desde tamanho pequeno QT3-15 até modelo grande QT10-15, se você quiser mais informações de cada modelo, não hesite em enviar um e-mail nosales@unikmachinery.comou ligue para a linha direta: +86-595-28085862

Com quase 15 anos de experiência na construção de materiais de construção e fabricação de equipamentos e produção de materiais de construção ecológicos de alta qualidade, a empresa se tornou uma empresa nacional de alta tecnologia e passou no gerenciamento de qualidade ISO9001-2015. Certificação do sistema, certificação do sistema de gestão de propriedade intelectual e mais de 100 tecnologias independentes de pesquisa e desenvolvimento de patentes, e uma série de institutos de pesquisa e universidades para alcançar a cooperação indústria-universidade-pesquisa. Diante da acirrada concorrência de mercado, a empresa aderirá à filosofia empresarial de “liderar a marca com tecnologia, construir a marca com qualidade e aprimorar a marca com serviço”, fortalecendo continuamente a pesquisa científica e a inovação, melhorando a qualidade do produto, melhorando sistema de serviço pós-venda e trazendo integração para o grupo. O modelo de internacionalização desenvolveu e transformou a empresa em uma empresa de manufatura moderna.