Máquina automática de bloco de concreto

Máquina automática de bloco de concreto

Uma máquina automática de blocos de concreto é um equipamento avançado usado automaticamente na produção de blocos de concreto. Essas máquinas são projetadas para melhorar a eficiência, a produtividade e reduzir os custos de mão de obra na produção de blocos de concreto utilizados em projetos de construção.

As máquinas são equipadas com tecnologia avançada e automação, incluindo sistemas hidráulicos, sensores e controladores computadorizados, o que torna a produção de blocos de concreto de alta qualidade muito mais fácil e rápida. As matérias-primas são misturadas e alimentadas na máquina, que as comprime e molda no formato e tamanho desejados do bloco.

As máquinas automáticas de blocos de concreto são altamente personalizáveis ​​e podem ser projetadas para produzir uma variedade de tamanhos e formatos de blocos, como blocos ocos, blocos sólidos, pavimentação, meio-fio e outros produtos decorativos. Essas máquinas são capazes de produzir blocos de diferentes características de carvão, incluindo resistência à compressão, absorção de água e condutividade térmica.

A tendência de automação na indústria da construção tornou as máquinas automáticas de blocos de concreto populares por sua alta eficiência, velocidade e qualidade de trabalho. Com sua capacidade de produzir automaticamente grandes quantidades de blocos de concreto de alta qualidade, eles são uma escolha popular para projetos de construção comercial e industrial.

No geral, as máquinas automáticas de blocos de concreto oferecem uma solução eficiente, versátil e econômica para a produção de blocos de concreto de alta qualidade na indústria da construção. A tecnologia incorporada nessas máquinas oferece maior eficiência, precisão e qualidade do produto, resultando em blocos de alta qualidade que atendem aos padrões da indústria e contribuem para o processo de construção.

Especificação técnica da máquina automática de bloco de concreto:

Características principais da máquina automática de bloco de concreto:

1. Pode ser personalizado para produzir produtos com altura de 400 mm, o que é adequado para a produção de produtos em grande escala e a produção de proteção hidráulica de taludes e meios-fios em grande escala.

2. Pode ser produzido verticalmente e pode escolher tecidos em camadas, a produção é aumentada e a aparência do produto é melhor.

3. O sistema de alimentação centrífuga forçada evita que o concreto se liquefaça antecipadamente, e o trabalho do mecanismo produz descarga centrífuga forçada, para que os materiais estejam prontos para uso e o pano seja rápido e uniforme.

4. O sistema de vibração síncrona de quatro eixos integra múltiplas tecnologias, como controle de computador, sistema de conversão de frequência Schneider e controle de acionamento de motor.

5. Os aparelhos de controle são todos de marcas internacionais, como Fuji, Siemens, ABB, Schneider, etc., e a qualidade é garantida.

6. O sistema de vibração reforçado com um aumento de 25% tem um bom efeito de vibração para produtos ultra-altos.

Principais matérias-primas: areia de rio (sem solo), pedra de arroz, pó de pedra, escória, resíduos de construção (podem ser selecionados de acordo com os recursos locais), cinzas volantes, cimento, areia de rio, areia do mar, areia de montanha, pó mineral, escória, pó de pedra, escória de carvão, ganga de carvão, escória de rejeitos, escória química, etc.

Serviço, entrega e envio:

Embalagem e envio:

Equipamentos de aço, incluindo máquina principal, empilhador, transportador de bloco/palete, misturador e máquina dosadora, etc., serão embalados nus no contêiner de acordo com o espaço do contêiner. Os componentes elétricos serão embalados em caixas de madeira resistentes e em condições de navegar.

O prazo de entrega é de 30 a 45 dias após o recebimento do depósito de 30%.

Porto de expedição: Xiamen.

Nosso serviço:

Antes das vendas:

1. Fornecer aos nossos clientes excelente assessoria técnica e implantar os equipamentos mais úteis junto com a linha de produção de acordo com suas necessidades

2. Fornecer dados técnicos, incluindo listas de equipamentos, layout e instruções de instalação, bem como uma lista de demanda de eletricidade para referência.

3. Auxiliar no planejamento do canteiro de obras, na construção da planta e no projeto do melhor fluxo de instalação com nosso engenheiro sênior

4. Projetar e fabricar produtos de acordo com a necessidade dos clientes

Durante as vendas:

1. Fabricar produtos em estrita conformidade com as normas técnicas relevantes e regulamentos de segurança e saúde de construção

2. Manuseio de preventivos antiferrugem avançados e serviço de pintura de superfície

3. Testes rigorosos de produtos antes do envio

4. Acordo de envio pelo contrato no prazo

Pós-venda

1. Envie engenheiros experientes para auxiliar na instalação, teste da máquina e ajuste de acordo com as condições do local

2. Treinamento de pessoal na operação e manutenção dos equipamentos, orientação no local de reciclagem e triagem de resíduos

3. Tome a iniciativa de eliminar rapidamente os problemas no local

4. Prepare o fornecimento completo de peças de desgaste e consumíveis para substituição

5. Manutenção para itens grandes, nossa empresa garante chegar ao local após uma chamada, garantindo a produção normal do cliente

6. Otimizando o desempenho da máquina e da planta

7. Troca técnica