Máquinas para fabricação de tijolos são um tipo de equipamento usado para produzir tijolos de diversos materiais, como argila, concreto e cinzas volantes. Este maquinário foi projetado para lidar com o processo de fabricação de tijolos do início ao fim, incluindo preparação do material, mistura, modelagem, secagem e queima.
Máquinas para fabricação de tijolos são um tipo de equipamento usado para produzir tijolos de diversos materiais, como argila, concreto e cinzas volantes. Este maquinário foi projetado para lidar com o processo de fabricação de tijolos do início ao fim, incluindo preparação do material, mistura, modelagem, secagem e queima.
Existem diferentes tipos de máquinas para fabricação de tijolos disponíveis no mercado, incluindo máquinas manuais, semiautomáticas e totalmente automáticas. As máquinas manuais de fabricação de tijolos exigem trabalho mais intensivo e produzem menos tijolos, enquanto as máquinas semiautomáticas e totalmente automáticas são mais eficientes e podem produzir uma maior quantidade de tijolos.
Alguns equipamentos comuns encontrados em máquinas de fabricação de tijolos incluem um triturador para quebrar as matérias-primas, um misturador para misturar materiais, uma máquina de tijolos para transformar argila ou concreto em tijolos, um secador para remover a umidade e um forno para queimar os tijolos em um alta temperatura para torná-los mais fortes.
No geral, as máquinas de fabricação de tijolos desempenham um papel crucial na indústria da construção, fornecendo uma maneira eficiente e econômica de produzir tijolos de alta qualidade para diversas aplicações.
máquinas para fabricação de tijolos Principais características:
1. Vibração de conversão de frequência: É acionada por motores de conversão de frequência dupla, com grande força de excitação e velocidade de resposta rápida. Os parâmetros de moldagem podem ser definidos de acordo com as necessidades dos diferentes tipos de tijolos e a velocidade de moldagem é rápida.
2. Mecanismo de sincronização: A estrutura exclusiva de desmoldagem da viga em arco garante uma sincronização precisa durante a desmoldagem, o que não só garante o rendimento dos produtos, mas também facilita a manutenção.
3. Sistema de distribuição de material: Adota material de distribuição forçada giratório de 360 graus, a velocidade de distribuição é rápida e a distribuição é uniforme, e os dentes do ancinho são todos conectados por fixadores e fáceis de desmontar.
4. O motor da tremonha abre a porta: A porta do material é acionada por um redutor, que é mais estável e tem uma velocidade de resposta mais rápida do que a ação do cilindro, melhorando assim a eficiência da produção.
5. Hidráulico de alta eficiência: O sistema hidráulico adota válvula proporcional de alta dinâmica importada e controle de bomba de palhetas de alto desempenho, que tem as características de ajuste conveniente de parâmetros, resistência a alta pressão, baixo ruído, economia de energia e manutenção conveniente.
6. Controle inteligente: Possui um sistema abrangente de alarme de falhas e função de diagnóstico automático, que pode reduzir o tempo de solução de problemas em 30%.
Especificação técnica de máquinas para fabricação de tijolos:
Dimensão
5900×2040×2900mm
Tamanho da palete
1100×950×25~45mm
Frequência de vibração
3800-4500 rpm
Pressão Hidráulica
25mpa
Força de vibração
68 KN
Tempo de ciclo
15-20 anos
Poder
45,38kW
Peso
12.800 kg
Tamanho do produto (mm)
Peças/palete
Unidades/hora
390*190*190
10
1800
390*140*190
20
3600
200*100*60
36
5184
225*112,5*60
24
4032
máquinas para fabricação de tijolos:
As máquinas de fabricação de tijolos são compostas por estação de dosagem, correia transportadora misturadora, máquina de fabricação de tijolos interligada e empilhador automático. Os blocos verdes que saíram das máquinas de fabricação de tijolos serão transportados para o empilhador e colocados em uma altura pré-combinada pelo empilhador, quando os paletes chegarem até as camadas indicadas, deverá ser transportado até a área de cura por paleteira manual ou empilhadeira.
Processo de produção: Quando o equipamento e os materiais estiverem no lugar, pressione o botão Iniciar quando a placa de madeira estiver no lugar, o funil de alimentação enviará o material de concreto, a placa dos bastidores vibrará no lugar e o tempo pode ser ajustado. Após o acabamento do pano, a tremonha de alimentação retorna e o motor de distribuição funciona para distribuir os materiais. Após a conclusão da alimentação, todos os vibradores sob a cabeça de pressão vibram para pressurizar e vibrar os materiais na caixa do molde. Quando a altura do bloco for atingida (altura ajustável), todas as vibrações irão parar e a vibração posterior será eliminada após um atraso. Depois que o molde é levantado e colocado no lugar, a cabeça de pressão sobe e o alimentador de tijolos envia outra placa de madeira para a mesa vibratória. Ao mesmo tempo, o tijolo acabado é enviado para o transportador de blocos de tijolos e a caixa do molde é baixada para completar o ciclo de produção. Toda a ação é controlada automaticamente pelo PLC. Se o botão manual/automático estiver na posição automática, pressione a tecla Iniciar para completar o ciclo automático das etapas acima.
1. Estação de dosagem PL1200
2.Misturador obrigatório JS
3.Silo de cimento
4. transportador helicoidal
5.Escala de cimento
6. Correia transportadora
7. máquina de bloco
8. Empilhador automático
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