máquina de construção de tijolos

máquina de construção de tijolos

máquina de construção de tijolos Descrição dos produtos

máquina de construção de tijolos é uma máquina projetada especificamente para fabricar tijolos. Ela opera usando uma combinação de pressão hidráulica e materiais argilosos para produzir tijolos padronizados de um determinado formato e tamanho. A máquina normalmente compreende uma tremonha, um misturador, uma correia transportadora e uma prensa de tijolos. A tremonha é usada para reter e misturar argila com água para formar uma mistura de argila, enquanto a correia transportadora transporta a mistura de argila para a prensa de tijolos. A prensa de tijolos compacta a mistura de argila em tijolos aplicando pressão hidráulica. O resultado é uma pilha de tijolos uniformes, prontos para uso posterior. Algumas máquinas de construção de tijolos também podem vir com recursos automatizados, como a capacidade de alterar o tamanho e a forma dos tijolos ou de empilhar automaticamente os tijolos acabados para armazenamento ou transporte.

A máquina de construção de tijolos da China adota tecnologia moderna e alta tecnologia, que pode transformar concreto em tijolos de alta qualidade, o que é um grande progresso para nossa indústria de construção. O surgimento desta máquina de blocos não só reduz o custo de construção, mas também reduz muito o consumo de recursos humanos. Ao mesmo tempo, por ser automatizado, o equipamento pode produzir um grande número de tijolos em um curto espaço de tempo, o que proporciona um grande auxílio para nossa produção industrial. O uso da máquina de tijolos de concreto da China também está alinhado com o conceito de construção verde promovido pelo país, aspecto importante que a indústria da construção deve considerar. O equipamento pode utilizar uma variedade de resíduos, como escória de aço, cinza de carvão, etc., para fazer tijolos, o que não só tem um bom efeito protetor no meio ambiente social, mas também reduz os custos de proteção ambiental.

Existem diferentes tipos de máquinas hidráulicas de bloco oco disponíveis no mercado, incluindo máquinas manuais, semiautomáticas e totalmente automatizadas. A escolha da máquina depende das necessidades e preferências individuais. Por exemplo, uma máquina manual é ideal para produção em pequena escala, enquanto uma máquina totalmente automatizada é adequada para produção em grande escala.

1. Com os sistemas hidráulicos e auxiliares exclusivos, a compactação e a resistência dos produtos produzidos com o uso do equipamento são bastante melhoradas.

2. O equipamento é controlado por um sistema de computador PLC totalmente automático. O PLC é importado do Japão, e a tecnologia japonesa tem sido utilizada em programas de controle automático para fazer grandes ajustes nos equipamentos anteriores, para que a estabilidade do programa do equipamento seja perfeita.

3. Os componentes elétricos do sistema de controle usam marcas internacionais famosas, como Omron, Siemens, ABB, etc. Isso é para garantir a estabilidade do sistema de controle, e os parâmetros operacionais do sistema podem ser modificados e definidos pela tela de toque.

4. Possui estrutura compacta, operação simples, fácil manutenção, estável e confiável, espaço pequeno, econômico e prático, adequado para clientes de pequeno e médio porte iniciarem o investimento.

5. Devido à estabilidade do equipamento e ao baixo índice de falhas, o custo de manutenção e substituição de peças durante o uso é reduzido, o tempo de manutenção desnecessário é eliminado e a eficiência da produção é aumentada.

6.A estrutura do molde: a substituição do molde é simples e conveniente. Acionamento hidráulico eletromecânico de forma síncrona, o erro dos mesmos paletes é mínimo e a intercomunidade do produto é excelente.

Fabricação

Entrega

oficina

Processo

Ao escolher um fabricante de máquinas para fabricação de blocos de concreto ou outros equipamentos mecânicos, a importância do serviço pós-venda e suporte técnico pode ser medida a partir dos seguintes aspectos:

1. Tempo de resposta: a velocidade de resposta do fabricante quando os clientes fazem perguntas ou precisam de ajuda. O tempo de resposta rápido pode reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficiência da produção.

2. Capacidade de resolução de problemas: Capacidade e eficiência de resolução de problemas do fabricante, incluindo o fornecimento de soluções eficazes e suporte técnico necessário.

3.Serviço de treinamento: Se o fabricante fornece treinamento de operação e manutenção para garantir que os clientes possam usar e manter o equipamento corretamente.

4. Fornecimento de peças sobressalentes: Se o fabricante pode fornecer fornecimento oportuno de peças sobressalentes para reduzir atrasos na produção causados ​​​​pela espera por peças sobressalentes.

5.Política de garantia: O período de garantia e a cobertura da garantia fornecidos pelo fabricante, que podem refletir a confiança do fabricante na qualidade do produto.

6. Avaliação do cliente: A avaliação do serviço pós-venda e suporte técnico do fabricante pelos clientes existentes, que pode ser obtida por meio de feedback do cliente, avaliação ou estudos de caso.

7.Rede de atendimento: A cobertura da rede de atendimento do fabricante e se existem pontos de atendimento na área do cliente.

8. Serviço personalizado: Se o fabricante pode fornecer serviço pós-venda personalizado e suporte técnico de acordo com as necessidades do cliente.

9. Atualizações contínuas: O fabricante atualiza regularmente a tecnologia para se adaptar às novas necessidades do mercado e aos requisitos regulamentares.

10. Suporte multilíngue: Se o equipamento do fabricante for vendido em vários países, eles fornecem suporte técnico em vários idiomas?

Ao considerar esses fatores de forma abrangente, os clientes podem avaliar de forma mais abrangente o serviço pós-venda e as capacidades de suporte técnico do fabricante e, assim, tomar decisões de compra mais informadas.