Máquinas automáticas para fabricação de tijolos

Máquinas automáticas para fabricação de tijolos

A Máquina Automática para Fabricação de Tijolos é um tipo de equipamento utilizado na indústria da construção para a fabricação de tijolos. Foi projetado para automatizar o processo de fabricação de tijolos, aumentando assim a eficiência e a produtividade. O maquinário inclui uma variedade de equipamentos, como misturadores, transportadores e prensas, para modelar e moldar o material do tijolo no formato e tamanho desejados. O processo começa com matérias-primas como argila ou concreto, que são misturadas com água e outros ingredientes para criar o tijolo. Este material é então moldado e modelado antes de ser seco e queimado em fornos para produzir tijolos endurecidos. A Máquina Automática de Fabricação de Tijolos foi projetada para lidar com operações de fabricação em grande escala e oferece economias de custos significativas em comparação com métodos manuais de fabricação de tijolos.

A Máquina Automática para Fabricação de Tijolos é composta principalmente por: conjunto de estrutura, conjunto de cabeçote, conjunto vibratório, caixa de alimentação, conjunto de tremonha, alimentador de placas, máquina de saída de tijolos, sistema hidráulico e sistema de controle. Durante o trabalho, os materiais misturados são armazenados na tremonha, e os materiais necessários para os diferentes tijolos são transferidos para o carrinho de alimentação através do controle de tempo, e a caixa de alimentação é enviada para o topo do molde através do cilindro de óleo, a cabeça de pressão é pressionado e a prototipagem rápida vibratória é iniciada ao mesmo tempo. O alimentador de placas empurra os blocos formados para a plataforma de tijolos, e todo o processo de produção é controlado automaticamente pelo sistema de controle.

Especificação técnica automática de máquinas para fabricação de tijolos:

Nossa vantagem:

1. Estrutura da máquina formadora: É feita de aço de alta resistência e tecnologia de soldagem especial, que é extremamente forte.

2. Poste guia: feito de aço especial, cromado na superfície, possui boa resistência à torção e resistência ao desgaste.

3. Cabeça de pressão do molde: acionamento síncrono eletro-hidráulico, o erro de altura do mesmo produto de palete é muito pequeno e a consistência do produto é boa.

4. Dispositivo de distribuição rápida que quebra o arco (especialmente benéfico e mais uniforme para distribuição de tijolos porosos)

5. Distribuidor: A tecnologia de detecção e acionamento proporcional hidráulico, sob a ação do carrinho de distribuição oscilante e do mecanismo de arqueamento, produz descarga centrífuga forçada, e a distribuição é rápida e uniforme, o que é particularmente vantajoso para furos de paredes finas e de múltiplas fileiras.

6. Vibrador: sistema de vibração multifonte acionado por tecnologia hidráulica, sob controle de computador, é acionado por pressão hidráulica para gerar vibração síncrona vertical, a amplitude de frequência pode ser ajustada, o princípio de funcionamento da alimentação de baixa frequência e moldagem de alta frequência pode ser obtida, e boa vibração pode ser obtida para diferentes matérias-primas. O efeito real é que a aceleração da vibração pode chegar a 17,5.

7. Sistema de controle: controle de computador, interface homem-máquina, aparelhos elétricos usando Mitsubishi japonês e outras marcas, o programa de controle é integrado com anos de experiência real em produção, combinado com a tendência de desenvolvimento do mesmo mundo, projetado e escrito para atender às condições nacionais, e não requer profissionais, apenas treinamento simples. Pronto para operar, memória poderosa está disponível para atualização.

8. Dispositivo de armazenamento e distribuição de materiais: O computador controla o fornecimento de materiais para evitar pressão interna causada por influências externas, para garantir o fornecimento uniforme e consistente de materiais e para minimizar erros de resistência do produto.

A matéria-prima é rica e a fonte é ampla, Dependendo da montanha para aproveitar as falésias, contando com o rio para aproveitar o minério, e contando com a cidade para aproveitar os resíduos industriais, o processo de produção é simples, o investimento na construção de uma fábrica é pequeno e o efeito é rápido, e pode ser produzido em massa

Serviço, entrega e envio:

Entregaremos a máquina de blocos de concreto dentro de 20-25 dias após o recebimento do depósito

Antes da venda:

(1) Seleção do modelo do equipamento.

(2) Projetar e fabricar produtos de acordo com os requisitos especiais dos clientes.

(3) Treinar pessoal técnico para clientes.

(4) A empresa envia gratuitamente pessoal técnico e de engenharia ao local do usuário para planejar o local, projetar o processo de instalação e o programa para o usuário.

À venda:

(1) Aceitação do produto.

(2) Auxiliar os clientes na elaboração de planos de construção.

Após a venda:

(1) Designar livremente pessoal de serviço pós-venda dedicado para chegar ao local para orientar os clientes na instalação e comissionamento.

(2) Instalação e depuração de equipamentos.

(3) Treinamento in loco de operadores.

(4) Após a instalação do conjunto completo de equipamentos, deixe 1-2 técnicos em tempo integral para auxiliar o cliente na produção no local gratuitamente por um mês, até que o cliente esteja satisfeito.