Máquina automática de moldagem de blocos

Máquina automática de moldagem de blocos

Uma máquina moldadora automática de blocos é um equipamento especializado utilizado na produção de diversos tipos de blocos de concreto utilizados em projetos de construção. Essas máquinas usam pressão hidráulica para comprimir uma mistura de cimento, areia, água e agregados em blocos de vários formatos e tamanhos.

A máquina automática de moldagem de blocos normalmente inclui um misturador, transportadores, prensas hidráulicas, moldes, sistemas de cura e sistemas de embalagem, todos alimentados por sistemas de controle automatizados. As matérias-primas são misturadas no misturador e a mistura é alimentada na prensa hidráulica, onde é comprimida no formato e tamanho de bloco desejados.

As máquinas automáticas de moldagem de blocos podem produzir diferentes tipos de blocos, incluindo blocos ocos, blocos sólidos, blocos interligados e blocos de pavimentação. Eles são altamente customizáveis, permitindo que as construtoras produzam blocos de diferentes tamanhos e formatos.

As máquinas automáticas de moldagem de blocos são conhecidas por sua velocidade, eficiência e versatilidade, aumentando significativamente a capacidade de produção e reduzindo os custos de mão de obra. O sistema de controle automatizado garante consistência na qualidade do bloco produzido, reduzindo o risco de defeitos no bloco que possam comprometer a integridade de um projeto de construção.

No geral, as máquinas automáticas de moldagem de blocos oferecem uma solução eficiente, conveniente e econômica para a produção de blocos de concreto de alta qualidade usados ​​na indústria da construção. Reduzem a necessidade de trabalho manual e o tempo de produção, minimizam o desperdício e aumentam significativamente a produtividade nos projetos de construção. Essas máquinas produzem blocos confiáveis, consistentes e de alta qualidade que atendem ou excedem os padrões da indústria.

A Máquina Moldadora Automática de Blocos utiliza pó de pedra, areia, pedras, escória, escória, cinza volante, cimento, etc. Após dosagem científica, pode-se produzir tijolos de cimento, blocos ocos, tijolos coloridos e telhas. O produto acabado da máquina de blocos de tijolos possui uma ampla gama de matérias-primas. A proporção razoável de matérias-primas e cimento é usada para fazer tijolos acabados. Outros equipamentos de suporte incluem transportadores de matéria-prima, trituradores, etc. Os blocos de máquinas de blocos ocos acabados são usados ​​como materiais de enchimento de paredes na indústria da construção. É muito extenso. O novo tipo de máquina de tijolos ocos é formado pela prensagem de cinzas volantes e outras matérias-primas e, em seguida, curado em vários tijolos de cimento, tijolos de pão, tijolos ocos, tijolos padrão, etc., o que não apenas economiza efetivamente os recursos da terra, mas também protege o ambiente natural.

A Máquina Moldadora Automática de Blocos tem as vantagens de estrutura compacta, forte força de pressão, forte rigidez, totalmente selada à prova de poeira, lubrificação circulante, operação simples, alto rendimento e durabilidade. A velocidade variável do mecanismo de alimentação, a rotação da mesa rotativa e outras peças adotam tecnologia avançada estrangeira. Tem as vantagens de grande potência, operação estável, precisão no local e baixa taxa de manutenção. A utilização deste equipamento não só garante mais vantagens na produção de tijolos acabados, mas também atenta às matérias-primas produzidas. Utiliza resíduos de construção e cinzas, etc. Vários resíduos industriais podem ser usados ​​para uso secundário, reduzindo o desperdício para o país

Especificações técnicas da máquina automática de moldagem de blocos:

Linha completa de equipamentos:

1. Máquina automática de moldagem de blocos 2. Planta de dosagem e mistura 3. Empilhador automático 4. Sistema de controle PLC 5. Sistema automático de cubagem 6. Máquina de alimentação de paletes

Características principais da máquina automática de moldagem de blocos:

▲ Hidráulico: O circuito de óleo oculto reduz o espaço ocupado pela máquina e o tubo de óleo encurtado torna a potência mais potente. Os principais componentes são importados da Alemanha, com maior pressão, e resolvem completamente o problema de operação a longo prazo e fácil vazamento de óleo.

▲Controle: Adota sistema de controle PLC industrial, display chinês, operação por toque, modulação de frequência contínua e velocidade variável, que pode alterar a ação de acordo com diferentes materiais a qualquer momento, o que é muito flexível.

▲ Alimentação: A estrutura exclusiva da biela de manivela e o dispositivo de alimentação forçada resolvem completamente o problema de distribuição de tijolos de formato especial. O pano secundário pode produzir vários tijolos de pavimento coloridos.

▲ Molde: mais espesso, finamente moído, aço especial, tratamento de cementação de alta frequência, placa de reforço da caixa de molde não é soldada e a vida útil é mais longa. Ele adota um design plug-in e pode ser substituído em poucos minutos, realizando múltiplas funções em uma máquina.

▲ Excitação: A grande força de excitação gerada pela vibração da mesa, vibração do modelo e ressonância do modelo da mesa pode aumentar a resistência do bloco produzido em até 25 MPa.

▲ Antivibração: A tecnologia exclusiva de absorção de choque da cápsula pode efetivamente prolongar a vida útil do corpo da máquina e da caixa do molde sob alta força de excitação.

▲Formação: O produto possui alta resistência. O design exclusivo de equilíbrio do molde torna a aparência e o tamanho do produto acabado mais precisos.

Nosso serviço:

Garantia de um ano e manutenção vitalícia; o pessoal de manutenção está no local rapidamente após receber a notificação da falha para eliminar a falha; auxiliar os usuários em atualizações de sistemas, equipamentos e moldes.

Serviço de pré-venda:

(1) Seleção do modelo do equipamento.

(2) Projetar e fabricar produtos de acordo com os requisitos especiais dos clientes.

(3) Treinar pessoal técnico para clientes.

(4) A empresa envia gratuitamente pessoal técnico e de engenharia ao local do usuário para planejar o local e projetar o melhor processo e plano para o usuário.

À venda:

(1) Aceitação do produto.

(2) Auxiliar os clientes na elaboração de planos de construção.

Após a venda:

(1) Designar livremente pessoal de serviço pós-venda dedicado para chegar ao local para orientar os clientes na instalação e comissionamento.

(2) Instalação e depuração de equipamentos.

(3) Treinamento in loco de operadores.

(4) Após a instalação do conjunto completo de equipamentos, 1-2 técnicos em tempo integral serão deixados para auxiliar o cliente na produção no local gratuitamente até que o cliente esteja satisfeito.

Durante o uso normal do equipamento pelo cliente, caso haja algum problema, garantimos concluir a identificação do problema em até 24 horas, levará de 3 a 10 dias para ajudar o cliente a resolver o problema. Você também pode usar nossa linha direta 24 horas: 86-595-28085862 para obter ajuda.