As máquinas automáticas de fabricação de blocos são máquinas utilizadas para produzir blocos de concreto com o auxílio de moldes e aplicação de pressão. Essas máquinas também são conhecidas como máquinas para blocos de concreto, máquinas para fazer tijolos ou máquinas para blocos de cimento. Eles reduzem os esforços manuais necessários para a fabricação de blocos de concreto, aumentando assim o ritmo de produção e economizando tempo.
As máquinas automáticas de fabricação de blocos são máquinas utilizadas para produzir blocos de concreto com o auxílio de moldes e aplicação de pressão. Essas máquinas também são conhecidas como máquinas para blocos de concreto, máquinas para fazer tijolos ou máquinas para blocos de cimento. Eles reduzem os esforços manuais necessários para a fabricação de blocos de concreto, aumentando assim o ritmo de produção e economizando tempo.
O equipamento inclui correia transportadora, misturador, máquina de bloco, estação hidráulica e paletizador. Diferentes tamanhos e formatos de blocos podem ser produzidos alterando os moldes da máquina. O processo envolve despejar cimento, água e outros agregados no misturador onde são misturados. Os ingredientes misturados são então despejados no molde da máquina de fazer blocos, onde são compactados e modelados.
Depois que os blocos são formados, eles são empurrados para fora do molde e colocados na correia transportadora. O paletizador então eleva os blocos até um palete onde eles são deixados para curar. Com recursos avançados de automação, essas máquinas melhoraram muito a velocidade de produção e o controle de qualidade, tornando-as muito populares na indústria da construção.
Máquinas automáticas para fabricação de blocos são usadas para fazer blocos de pavimentação de diferentes formatos e tamanhos. Normalmente são máquinas automáticas que consistem em um funil de lote, uma mesa vibratória, um molde e uma tabela de calibração. A tremonha de lote é usada para carregar e medir a quantidade de matéria-prima necessária para a produção e alimentá-la na mesa vibratória. A mesa vibratória também auxilia no empacotamento da mistura e ajuda a dar um acabamento superficial compactado. O molde é usado para formar os blocos que são então retirados do molde para a tabela de calibração que é usada para cortar e moldar os blocos. O processo de fabricação de blocos de pavimentação requer areia, cimento, agregado e água. Blocos de concreto são então formados na mesa vibratória e colocados na superfície para a aparência final.
Estrutura principal e características técnicas:
1. Com os sistemas hidráulicos e auxiliares exclusivos, a compactação e a resistência dos produtos produzidos com o uso do equipamento são bastante melhoradas.
2. O equipamento é controlado por um sistema de computador PLC totalmente automático. O PLC é importado do Japão, e a tecnologia japonesa tem sido utilizada em programas de controle automático para fazer grandes ajustes nos equipamentos anteriores, para que a estabilidade do programa do equipamento seja perfeita.
3. Os componentes elétricos do sistema de controle usam marcas internacionais famosas, como Omron, Siemens, ABB, etc. Isso é para garantir a estabilidade do sistema de controle, e os parâmetros operacionais do sistema podem ser modificados e definidos pela tela de toque.
4. Possui estrutura compacta, operação simples, fácil manutenção, estável e confiável, espaço pequeno, econômico e prático, adequado para clientes de pequeno e médio porte iniciarem o investimento.
5. Devido à estabilidade do equipamento e ao baixo índice de falhas, o custo de manutenção e substituição de peças durante o uso é reduzido, o tempo de manutenção desnecessário é eliminado e a eficiência da produção é aumentada.
6.A estrutura do molde: a substituição do molde é simples e conveniente. Acionamento hidráulico eletromecânico de forma síncrona, o erro dos mesmos paletes é mínimo e a intercomunidade do produto é excelente.
Especificação técnica automática das máquinas para fabricação de blocos:
Dimensão
3280×1950×3250mm
Tamanho da palete
850×680×20mm
Frequência de vibração
3800-4500 rpm
Pressão Hidráulica
25mpa
Força de vibração
68 KN
Tempo de ciclo
15-20 anos
Poder
38,45kW
Peso
7.400 kg
Capacidade automática das máquinas para fabricação de blocos:
A capacidade de uma máquina automática de fabricação de blocos determina a quantidade de blocos que podem ser produzidos dentro de um período especificado. Quanto maior a capacidade, mais a máquina pode produzir, traduzindo-se num preço mais elevado. É fundamental ressaltar que investir em uma máquina com maior capacidade pode inicialmente custar mais caro, mas no longo prazo pode resultar em menores custos de produção por bloco e, portanto, mais economia.
As máquinas automáticas de fabricação de blocos revolucionaram a construção em muitas partes do mundo hoje. Ao automatizar o processo de produção de blocos, essas máquinas simplificaram o processo construtivo e aumentaram a produtividade. As máquinas automatizadas para fabricação de blocos ganharam popularidade nos últimos tempos e a demanda por elas aumentou significativamente. No entanto, com a demanda surge a necessidade de entregar essas máquinas aos seus usuários. Os equipamentos de aço, incluindo máquina principal, empilhador, transportador de bloco/palete, misturador e máquina dosadora, etc., serão embalados embrulhando filme no contêiner de acordo com o espaço do contêiner. Os componentes elétricos e outros itens pequenos serão embalados em caixas de madeira resistentes e em condições de navegar.
Nosso serviço:
Serviço de pré-venda
◆ Aceitar consulta
◆ Confirme a meta de investimento do usuário
◆ Seleção do local
◆ Plano de projeto e construção, desenhos
Serviço de venda
◆ Auxiliar na supervisão do processo de construção
◆ Fornecer orientação no local para instalação e comissionamento de equipamentos
◆ Ajudar os usuários a estabelecer um sistema de gerenciamento no local e um sistema de gerenciamento de qualidade
◆ Treinamento de operadores de produção
Serviço pós-venda
◆ Auxiliar os usuários na formulação de receitas do processo de produção
◆ Fornecer serviço remoto de rede
◆ Técnico de manutenção no local
◆ Distribuição segura e rápida de peças
Serviço adicional:
◆ Atualização do molde do equipamento
◆ Atualização técnica, atualização do sistema
◆Suporte técnico à aplicação do produto
◆Compartilhe os resultados mais recentes
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